抽負壓練泥機按泥料的擠壓定位可分成臥試抽負壓練泥機和落地式抽負壓練泥機,按錐齒輪減速機動作動作軸分下又可分成單軸、雙軸及三軸抽負壓練泥機等。其實抽負壓練泥機的類型冗雜,但其擠泥安裝應是從抽負壓室的出口值起至機嘴止的一步分疊合板,中應說起來它只是 由擠泥軸、擠泥錐齒輪減速機動作動作、錐齒輪減速機動作動作推廣器、輸泥筒、塑料造粒機模頭和機嘴等根據。該的工作原因是泥料是實現練泥機絞刀的翻轉視頻動作來得到相應強度，很好中的泥料動作是：泥料以差異的角強度v繞絞刀翻轉視頻，呈“塞流”傳統模式流失，像螺母在螺桿式上動作一個，泥料與錐齒輪減速機動作動作面的相應切向線強度V隨發生變化回轉半徑r的日益過大而過大，即很好狀況下泥料動作其線強度含有強度均值，角強度差異。在抽負壓練泥機的產生操作過程中，是由于泥料各層的角強度差異而激發擠壓泥段等級問題，下部鞏義華新冶金工程給同學們解析一會兒每一個部位零件的構建原因。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。