負壓練泥機按泥料的擠壓出方面可可分成離心式負壓練泥機和雙面負壓練泥機,按錐形葉片軸分說的話又可可分成單軸、雙軸及三軸負壓練泥機等。即便負壓練泥機的常見冗雜,但其擠泥設備包括從負壓室的出口產品起至機嘴止的一步分基本構件,基本一言不合它這就是由擠泥軸、擠泥錐形葉片、錐形葉片推進項目建設器、輸泥筒、壓縮機和機嘴等組合成。該任務的原則是泥料是根據練泥機絞刀的360度補償器有氧運作來有對應網絡高時間，比較好中的泥料有氧運作是：泥料以一致的角網絡高時間v繞絞刀360度補償器，呈“塞流”傳統模式還是流動性，像螺母在絲杠上有氧運作相似，泥料與錐形葉片面的對應切向線網絡高時間V隨分布圓的半徑r的慢慢擴大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生而擴大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生，即比較好程序下泥料有氧運作其線網絡高時間包括網絡高時間系數，角網絡高時間一致。在負壓練泥機的研發進程中，正因為泥料各層的角網絡高時間有所不同而促使擠壓出泥段等級的問題，下側鞏義華新礦冶給你們詳細講解看看個個身體部位的構建的原則。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。