抽高壓氣練泥機按泥料的熔融一擠周邊所有地方可可分成臥式抽高壓氣練泥機和落地式抽高壓氣練泥機,按雷韻軸分來說又可可分成單軸、雙軸及三軸抽高壓氣練泥機等。盡可能抽高壓氣練泥機的類別多,但其擠泥控制系統各指從抽高壓氣室的出口產品起至機嘴止的幾部件鋼結構材料構件,具備說呀它是由擠泥軸、擠泥雷韻、雷韻力促器、輸泥筒、發功機和機嘴等分解成。該本職工作設計操作過程是泥料是實現練泥機絞刀的高速自動旋轉有氧運行來獲取相對比較于高流速，比較好中的泥料有氧運行是：泥料以一致的角高流速v繞絞刀高速自動旋轉，呈“塞流”模式，還是流動性，像螺母在螺旋葉片軸上有氧運行如此，泥料與雷韻面的相對比較于切向線高流速V隨處于曲率半徑r的頻頻變大而變大，即比較好環境下泥料有氧運行其線高流速具備高流速梯度方向，角高流速一致。在抽高壓氣練泥機的生產步驟中，如果泥料各層的角高流速區別而引發的熔融一擠泥段分層物理現象物理現象，后面鞏義華新冶金行業給用戶降解一番各種地方的組成設計操作過程。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。