抽真空系統室系統泵箱體練泥機按泥料的熔融抽出坐向可分類離心式抽真空系統室系統泵箱體練泥機和翻轉式抽真空系統室系統泵箱體練泥機,按翻轉軸分的情況下又可分類單軸、雙軸及三軸抽真空系統室系統泵箱體練泥機等。哪怕抽真空系統室系統泵箱體練泥機的品種花樣繁多,但其擠泥裝備指從抽真空系統室系統泵箱體室的產品出口起至機嘴止的一部電影分支座,基本回答它也是由擠泥軸、擠泥翻轉、翻轉推廣器、輸泥筒、機器頭部和機嘴等組成了。該的工作的目的是泥料是用練泥機絞刀的翻轉行動來得到 對的高運行運行快慢快快，自然中的泥料行動是：泥料以雷同之處的角的高運行運行快慢快快v繞絞刀翻轉，呈“塞流”機制游動，像螺母在螺桿式上行動是一樣的，泥料與翻轉面的對切向線的高運行運行快慢快快V隨所屬轉彎半徑r的漸次大而大，即自然的情形下泥料行動其線的高運行運行快慢快快具的高運行運行快慢快快梯度方向，角的高運行運行快慢快快雷同之處。在抽真空系統室系統泵箱體練泥機的加工過程中 中，是由于泥料各層的角的高運行運行快慢快快不同于而帶來熔融抽出泥段上下分層問題，下側鞏義華新冶金材料給朋友教課以下其他的位置的設計構造的目的。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。